雙級真空濾油機的工作原理主要基于水和油的沸點差異，以及多級過濾和真空處理的綜合作用。其詳細工作原理可以歸納如下：

一、真空系統(tǒng)

• 建立真空環(huán)境：雙級真空濾油機首先通過真空泵在設備內(nèi)部建立一個負壓環(huán)境，使得濾油機內(nèi)部的氣壓低于大氣壓，從而形成真空。這種真空環(huán)境有助于有效去除油品中的氣體、水分和雜質(zhì)。

二、進油系統(tǒng)

• 油品進入：待處理的油品通過油箱進入雙級真空濾油機。油箱內(nèi)通常配備有加熱裝置，用于提高油溫，降低油的粘度，使油品更易于流動和過濾。

三、粗濾系統(tǒng)

• 去除大顆粒雜質(zhì)：油品進入雙級真空濾油機后，首先經(jīng)過粗濾系統(tǒng)。粗濾系統(tǒng)由一個大孔徑的濾芯或濾網(wǎng)組成，用于去除油品中較大的雜質(zhì)和顆粒，如金屬碎屑、沙土和殘渣等。

四、加熱系統(tǒng)

• 提升油溫：經(jīng)過粗濾后的油品進入加熱系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)通過電加熱器或燃燒器等設備將油溫進一步提升，使其達到適合進行下一步過濾處理的溫度。加熱可以促進油品分子間的運動，提高油品的流動性和過濾效果。

五、過濾系統(tǒng)

• 多級過濾：油品經(jīng)過加熱后，進入雙級真空濾油機的過濾系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)通常由多個級別的濾芯組成，每個級別的濾芯孔徑逐漸減小，以實現(xiàn)精細過濾。通過分層過濾，油品中的微小顆粒、水分和溶解氣體可以被逐漸去除。

• 油液分離：在真空加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)，將油分離成半霧狀。此時，油中的水分急速蒸發(fā)成水蒸氣，并被真空泵連續(xù)吸入冷凝器內(nèi)。

• 冷凝與排水：進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后重新凝結(jié)成水并排出，從而去除油中的水分。

• 精濾：在真空加熱罐內(nèi)的油液被排油泵排入精濾器，通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)進一步過濾出來，確保油品的潔凈度。

六、油泵系統(tǒng)

• 油品循環(huán)：過濾后的油品被油泵送回油箱，并可重新循環(huán)使用。油泵通常是一個自吸式泵，能夠產(chǎn)生足夠的壓力將過濾后的油品送回油箱。

七、自動控制系統(tǒng)

• 監(jiān)測與調(diào)控：雙級真空濾油機通常設有自動控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測和控制油溫、真空水平和壓力等關鍵參數(shù)。當這些參數(shù)超過設定范圍時，自動控制系統(tǒng)會發(fā)送信號以停止或調(diào)整設備的工作狀態(tài)，確保設備的安全運行和高效過濾。

綜上所述，雙級真空濾油機通過真空處理、多級過濾和加熱等手段，能夠迅速且有效地去除油品中的雜質(zhì)、水分和氣體，提高油品的潔凈度和使用性能。這種設備在電力、冶金、石油化工等工業(yè)領域具有廣泛的應用前景。