要延長真空濾油機(jī)的使用時間，可以從以下幾個方面進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)：

一、設(shè)備安裝與檢查

1. 水平放置：真空濾油機(jī)設(shè)備安裝時應(yīng)水平放置，使用水平儀表檢測以確保其平穩(wěn)，避免因放置不平而影響使用效果。

2. 連接管道檢查：經(jīng)常檢查過濾機(jī)的各連接管道是否牢固，是否有泄漏和損壞，確保管道系統(tǒng)的完整性。

二、操作注意事項

1. 規(guī)范操作：在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。例如，不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則可能導(dǎo)致剩留液體噴出，造成液體流失和人員傷害。

2. 壓力監(jiān)測：運(yùn)行時注意監(jiān)測壓力表，確保內(nèi)部壓力在安全范圍內(nèi)。當(dāng)壓力表的壓力超過一定值（如0.35Mpa）時，可能意味著過濾組件堵塞，此時應(yīng)及時清洗。

三、定期維護(hù)與保養(yǎng)

1. 更換真空泵油：真空泵工作時，應(yīng)注意檢查油表顯示的油液情況。真空泵油中水分較多或變質(zhì)乳化時，應(yīng)及時更換。更換時應(yīng)使用專用真空泵油，并根據(jù)污染程度決定更換時間。

2. 清洗濾芯：初濾器、精濾器的濾芯應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持其清潔，以防止堵塞導(dǎo)致進(jìn)油不足或油泵頻繁啟動。

3. 電機(jī)潤滑：電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間（如5000小時）后，應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂，以防電機(jī)燒壞。

4. 檢查油泵與真空泵：注意檢查油泵、真空泵的運(yùn)行情況，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免電機(jī)卡死或燒壞。

5. 控制系統(tǒng)檢查：設(shè)備運(yùn)行一段時間后，應(yīng)檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠，溫度控制器是否靈敏可靠，以及泵軸封是否損壞泄漏等。

四、停置與存放

1. 放盡殘油：當(dāng)真空濾油機(jī)停置不用時，應(yīng)將機(jī)內(nèi)殘油放盡備用，以防止油液變質(zhì)或污染設(shè)備。

2. 干燥存放：如設(shè)備需長時間停機(jī)（如一個月以上），應(yīng)將其放置在干燥的環(huán)境中，關(guān)好柜門和蓋好機(jī)身，以防止設(shè)備受潮或損壞。

五、其他注意事項

1. 環(huán)境溫度：作業(yè)時，環(huán)境溫度應(yīng)在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)（-5～45℃），以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 海拔影響：使用現(xiàn)場的海拔高度會直接影響設(shè)備的真空度，海拔越高真空越低（負(fù)值），因此在使用時應(yīng)考慮這一因素。

3. 沉淀水處理：對發(fā)電機(jī)組油箱進(jìn)行處理時，應(yīng)先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接油管，以防止沉淀水進(jìn)入濾油機(jī)內(nèi)造成二次污染。

綜上所述，通過正確安裝、規(guī)范操作、定期維護(hù)與保養(yǎng)以及注意停置與存放等方面的措施，可以有效地延長真空濾油機(jī)的使用時間。