真空濾油機(jī)濾油罐內(nèi)起泡可能是由多種原因?qū)е碌?，以下是一些解決此問題的建議：

一、分析起泡原因

1. 油品含水分多：

• 油中的水分在真空環(huán)境下蒸發(fā)（水的沸點(diǎn)比油低），變?yōu)樗魵猓詺馀莸男问綇挠椭嗅尫懦鰜怼?/p>

• 當(dāng)水分較多且真空度過高時(shí)，油中的水分迅速變?yōu)樗魵猓羲魵獠荒芗皶r(shí)排除，就會(huì)表現(xiàn)為油液表層上泡沫堆積。

2. 油品裂化：

• 油品在長期高溫運(yùn)行中可能發(fā)生裂化，導(dǎo)致抗泡沫劑消失，氧化作用加強(qiáng)，為泡沫的形成和穩(wěn)定存在提供了條件。

3. 真空濾油機(jī)設(shè)計(jì)缺陷：

• 如真空抽氣量太小，噴淋器（霧化器）噴嘴太大，導(dǎo)致油中的水分還未完全蒸發(fā)就到達(dá)真空罐底部堆積，形成氣泡。

4. 運(yùn)行參數(shù)不當(dāng)：

• 真空度過高可能導(dǎo)致過渡閃蒸，使油液中的輕質(zhì)烴、添加劑成分析出混入油液造成氣泡。

二、解決措施

1. 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：

• 適當(dāng)調(diào)低真空度，以減少油液中輕質(zhì)烴和添加劑的析出。

• 調(diào)小進(jìn)油量，關(guān)小進(jìn)油閥，讓進(jìn)入到真空罐的油液減少，使油液中的水分能迅速蒸發(fā)排除，從而減少氣泡。

2. 更換或添加抗泡沫劑：

• 若油品已裂化且無法再重復(fù)利用，應(yīng)更換新油。

• 若油品尚可使用，但抗泡沫劑已消失，可向油品中添加損耗缺失的抗泡沫劑。

3. 改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)：

• 選購真空濾油機(jī)時(shí)，要求廠家增加紅外線自動(dòng)消泡裝置或其他有效的消泡裝置。

• 若現(xiàn)有設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷，如真空抽氣量小、噴淋器噴嘴大等，可考慮進(jìn)行設(shè)備改造或升級(jí)。

4. 加強(qiáng)油品管理：

• 定期對(duì)變壓器油進(jìn)行取樣分析，了解油品的品質(zhì)和污染程度。

• 根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)調(diào)整濾油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)或更換濾芯等部件。

5. 定期維護(hù)濾油機(jī)：

• 定期對(duì)濾油機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

• 檢查并更換磨損或損壞的部件，如密封圈、過濾器等。

三、注意事項(xiàng)

1. 安全操作：

• 在調(diào)整濾油機(jī)運(yùn)行參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已停機(jī)并切斷電源。

• 操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 實(shí)時(shí)監(jiān)測：

• 在濾油過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測油品的溫度和壓力等參數(shù)，確保設(shè)備在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。

• 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并查找原因。

3. 專業(yè)培訓(xùn)：

• 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解濾油機(jī)的原理、操作規(guī)程和故障處理方法。

• 定期組織培訓(xùn)和交流活動(dòng)，提高操作人員的專業(yè)技能和安全意識(shí)。

綜上所述，解決真空濾油機(jī)濾油罐內(nèi)起泡問題需要從多個(gè)方面入手，包括分析起泡原因、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、更換或添加抗泡沫劑、改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)、加強(qiáng)油品管理和定期維護(hù)濾油機(jī)等。通過這些措施的實(shí)施，可以有效地減少濾油罐內(nèi)的泡沫產(chǎn)生，提高濾油效率和油品質(zhì)量。