多功能真空濾油機(jī)故障后該如何進(jìn)行排查，下面濾油機(jī)就來(lái)仔細(xì)分析一下。
    隨著液壓系統(tǒng)的精密化、高性能化、高壓化、液壓設(shè)備中的過(guò)濾器作用也越來(lái)越重要。所以正確使用過(guò)濾器能有效地濾除液壓設(shè)備系統(tǒng)中的污染物，保護(hù)機(jī)器，從而提高設(shè)備的可靠性和壽命。多功能真空濾油機(jī)過(guò)濾性能的確定在選擇過(guò)濾器時(shí)，過(guò)濾性能定在什么水平是很重要的問(wèn)題。如果能把大于機(jī)器結(jié)構(gòu)中的比較小的間隙的顆粒都能捕集到就是很理想的了，但如果把過(guò)濾器的過(guò)濾度搞得超過(guò)需要的限度，就會(huì)引起頻繁的堵塞，因此會(huì)導(dǎo)致清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，成本提高，維護(hù)管理麻煩等問(wèn)題。

    多功能真空濾油機(jī)的常見(jiàn)故障排查：

    1、多功能真空濾油機(jī)濾板損壞，如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：
    ①、濾板的制造質(zhì)量;
    ②、濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配;
    ③、隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
    多功能真空濾油機(jī)在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
    ①、多功能真空濾油機(jī)卸料過(guò)程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;
    ②、壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;
    ③、濾板的進(jìn)料孔堵塞。
    2、多功能真空濾油機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
    ①、在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊;
    ②、濾布發(fā)生破損;
    ③、兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向);
    ④、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
    多功能真空濾油機(jī)的維護(hù)管理，液壓設(shè)備廠家無(wú)論選擇多么好的過(guò)濾器，如果維護(hù)管理不好，污染也會(huì)嚴(yán)重，引起事故。多功能真空濾油機(jī)漏油是真空濾油機(jī)的比較常見(jiàn)故障之一，多功能真空濾油機(jī)的故障主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起這些部位老化，密封失效，從而導(dǎo)致漏油，油窗漏油，是因?yàn)檎婵毡檬褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使油窗老化，引起破裂，或油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導(dǎo)致泵油滲出；電機(jī)軸上有前油封和后油封兩個(gè)油封，任何一個(gè)老化失效都回引起漏油；油箱通過(guò)適配器與電機(jī)相連，油箱與適配器的結(jié)合處有一個(gè)密封圈，起到油箱的密封作用，如果它老化同樣可以引起真空泵漏油。多功能真空濾油機(jī)在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。