質(zhì)量可靠
品質(zhì)保障，精益求精
濾板的制造質(zhì)量；濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；重慶濾油機(jī)隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段，即一側(cè)為過(guò)濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：卸料過(guò)程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；壓濾機(jī)開始過(guò)濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng)，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；濾板的進(jìn)料孔堵塞。濾油機(jī)濾板間噴料真空濾油機(jī)在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，
其原因：①、在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
②、濾布發(fā)生破損；
③、濾油機(jī)兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲(水平方向)；
④、止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。解決措施為，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅(尤其是下部)，或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。為了確保濾油機(jī)的正常運(yùn)作，濾油機(jī)的故障一定要進(jìn)行注意和解決。
濾油機(jī) 的常見(jiàn)故障有濾板損壞和濾板間噴料兩種，下面針 重慶濾油機(jī) 對(duì)不同的故障單獨(dú)進(jìn)行分析排除： 濾油機(jī)濾板損壞濾油機(jī)廂式濾油機(jī)濾板損壞 為常見(jiàn)故障。
