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1.進(jìn)油過濾系統(tǒng):由粗過濾器、精過濾器和專用過濾器組成。
它的作用是提前過濾油。初級(jí)過濾器40~100,次級(jí)過濾器20~40,專用過濾器20~40。特殊過濾器是根據(jù)用戶的特殊要求設(shè)置的,如增加化學(xué)入口以去除油的酸堿性;采用絲縫或玻璃釬焊濾布結(jié)構(gòu),消除油沫。使用時(shí),選擇閥應(yīng)關(guān)閉。
2.真空泵系統(tǒng):真空泵、分水器、單向閥、冷卻器。
其作用是將真空罐抽成真空負(fù)壓(一般為380~610 mm Hg或更低),使油中的水分在較低溫度下?lián)]發(fā);提取的水蒸氣經(jīng)冷卻器和分水器冷凝沉淀;止回閥防止真空泵反轉(zhuǎn)。一般氣動(dòng)元件不能用于分水器和單向閥,必須使用適合在負(fù)壓下工作的氣動(dòng)元件。冷卻器一般為大體積塔式結(jié)構(gòu),內(nèi)部填充多面中空聚丙烯塑料球,親水性好,耐高溫,耐腐蝕,總濕比表面積大。從真空罐抽出的濕熱氣體沿塔壁切向傾斜進(jìn)入塔內(nèi),其流速急劇減慢,形成向下的渦流。遇到聚丙烯塑料球后,流速進(jìn)一步減慢,迅速凝結(jié)成水滴。
3.真空斷路系統(tǒng):由進(jìn)氣閥、干燥過濾器和真空斷路閥組成。
其作用是補(bǔ)充空氣,降低真空度。在真空負(fù)壓下,水蒸氣含量容易飽和但很難抽出,因此應(yīng)定期補(bǔ)充空氣,破壞水蒸氣的飽和,使水蒸氣在真空罐中不斷揮發(fā),便于抽出。真空斷路閥的開關(guān)由液位控制器的信號(hào)控制。干式過濾器用于過濾精度高、空氣濕度大的區(qū)域。向過濾器中加入干過濾器,如氯化鈣、苛性鈉、苛性鉀、硅膠和鋁膠,以去除補(bǔ)充空氣的濕度。
4.真空噴涂系統(tǒng):由加熱器、真空罐、噴霧器、溫度控制器和液位計(jì)組成。
其作用是將油加熱到一定溫度,然后將油噴出,使油中的游離水、乳化水和溶解水在真空罐中揮發(fā)。加熱器有蛇形鎧裝加熱管直接在罐內(nèi)加熱,熱效率高;多直管串聯(lián)加熱,常用于加熱管的方便維護(hù)。箱式遠(yuǎn)紅外加熱模式,油受熱均勻,油不會(huì)因接觸高溫加熱管而產(chǎn)生碳化物,減少油使用性能的熵變。灑水車是均勻覆蓋有1 ~2 小孔的花灑棚或?yàn)⑺嚬堋S捎谛】兹菀锥氯?,灑水車?yīng)易于拆卸。在溫度控制點(diǎn)測(cè)量油溫后,通過溫度控制器打開和關(guān)閉加熱器,從而將油溫控制在45至75之間.液位控制器有浮球式、浮子感應(yīng)式和紅外控制式。液位,設(shè)置四個(gè)控制點(diǎn),真空泵停在上限位置,避免油漏入真空泵;將油泵停在下限位置,避免油泵空吸;在上部位置打開真空斷路閥,在下部位置關(guān)閉真空斷路閥。一般只設(shè)置上、中、下三個(gè)位置。真空罐是濾油器的心臟,體積很大。水箱中裝有一定程度的親水性和耐腐蝕性填料,如聚丙烯塑料球,以加速水的蒸發(fā)。例如國(guó)外的Pall公司在真空室中設(shè)置了高速轉(zhuǎn)盤,利用離心力使單位體積的油具有巨大的表面積,在不加熱的情況下提高除水率。
5.真空濾油機(jī)系統(tǒng):由油泵、安全閥、金屬過濾器(10~20)、精過濾器(5~10)和超細(xì)過濾器(1~5)組成。
真空濾油機(jī)主要作用是將真空罐中的油抽出,反復(fù)精濾后返回工作箱(罐)。一般抽油泵應(yīng)選用自吸真空度大的液壓裝置,如齒輪泵、螺桿泵等。抽油泵的標(biāo)稱排量是濾油器——標(biāo)稱流量,的主要參數(shù),也是濾油器設(shè)計(jì)計(jì)算的主要參數(shù)。金屬過濾器的濾芯是去除油中金屬顆粒的磁性濾芯;精濾和超細(xì)過濾一般是燒結(jié)或玻璃釬焊,無紡濾芯,濾芯的過濾能力必須是油泵公稱排量的3~5倍。濾芯堵塞時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,保護(hù)抽油泵和過濾裝置。
6.反沖系統(tǒng):當(dāng)油壓達(dá)到并超過某一讀數(shù)(0.25兆帕)時(shí),指示燈亮起報(bào)警,表明出油濾芯已嚴(yán)重堵塞。此時(shí),應(yīng)使用反沖系統(tǒng)清潔濾芯。反沖可以去除濾芯上積累的污染物,使濾芯可以重復(fù)使用,延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。
用軟管連接端口C和A,關(guān)閉反沖鎖閥B,打開出油閥A、B和C,啟動(dòng)油泵。壓力油從C口通過A口后,會(huì)反沖出油系統(tǒng)的每個(gè)濾清器閥芯,然后通過B口排出.
關(guān)閉反沖鎖閥A、B和選擇閥,打開進(jìn)油閥D和真空斷路閥,啟動(dòng)油泵。壓力油打開安全閥后反沖各個(gè)進(jìn)油過濾器,然后通過D口排出,實(shí)現(xiàn)各個(gè)進(jìn)油過濾器閥芯的反沖。每個(gè)過濾器的出油口應(yīng)布置在罐壁的切線方向,有利于反沖時(shí)形成渦流湍流,以提高反沖效果而不損壞閥芯。