透平油過濾機的使用方法通常包括以下幾個步驟，這些步驟基于設備的一般操作原理，并可能因具體型號和制造商的不同而有所差異。以下是一個典型的使用流程：

一、準備階段

檢查與連接

仔細閱讀透平油過濾機的使用說明書，了解設備的工作原理、性能參數(shù)和安全操作規(guī)程。 

關閉本機所有閥門，連接好進出油管，確保本機進出口油路暢通。 

檢查各處連接部位的螺栓、螺母有無松動，如有松動，須擰緊后再用。 

接好三相四線電源及二次線路，本機設有安全接地標記，要特別注意接好零線。 

若設備有冷凝器，可通過排水閥向儲水室注入自來水。 

啟動輔助設備

啟動冷卻水泵（若直接采用自來水循環(huán)冷卻時，則無冷卻水泵），注意電機旋向是否正確。 

檢查冷水泵與真空泵是否聯(lián)鎖，即冷水泵控制真空泵。 

檢查進油泵與加熱器是否聯(lián)鎖，即電磁閥必須控制加熱器。 

二、啟動與運行階段

啟動真空泵

打開各循環(huán)水閥，其余閥門全關閉。 

啟動冷水泵，然后啟動真空泵。 

待系統(tǒng)真空度正常后（如達到負壓-0.08MPa），打開進口閥門，啟動進油泵。 

進油與排油

將排油泵開關置于自動位，排油泵在液位控制下自動運行。 

打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置（切忌將油吸入真空泵內）。 

當油液被吸入分離罐到一定量時（如1/3油位），打開排油閥，啟動排油泵，輸出油液。 

加熱與脫水

將溫控儀旋鈕預置在所需溫度上（如40-70℃之間），加熱器自動啟動，并保持恒溫加熱。 

加熱系統(tǒng)采用管路設計，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。 

揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。 

觀察與調整

運行中應隨時觀察真空泵油乳化情況，并同時排除部分水份。乳化嚴重時應更換真空泵油，以提高真空使用壽命。 

觀察油標管調節(jié)進油閥保持進出油平衡。 

注意各儀表的反應，如壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多，需要清洗和更換。 

三、停機與保養(yǎng)階段

停機操作

先停加熱系統(tǒng)3分鐘左右，再停真空泵、冷水泵及各供水閥。 

若需徹底排完機組內存油，此時將進油管脫離油箱，待機組內殘存油液排出完畢后，即可關閉進油泵、排油泵和進口球閥。 

斷開總電源，打開各放水閥，放掉里面水份及油污染雜質，注意放后要關閉閥門。 

設備保養(yǎng)

設備每運行50小時應檢查電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠，恒溫控制器是否靈敏、可靠、準確等。 

隨時注意補加真空泵潤滑油。 

電機運行3000小時，應補加鋰基潤滑脂。 

如果停機一月以上，本機應放在干燥的地方，關閉電氣柜門和所有閥門，蓋好機身。 

四、注意事項

由于水份、固化顆粒雜質的密度大于透平油的密度，應盡量將本機進油口接到油箱的**點，以便實現(xiàn)油水的徹底分離和固體顆粒雜質的充分濾除。 

水環(huán)真空泵工作時，應注意泵的供水情況，保證供水量在適當范圍內（如20升/分鐘左右）。 

注意冷卻水泵的供水情況、循環(huán)水溫，即使在夏天也不得超過30℃，水箱內冷卻水應經常更換，或采用其他降溫處理，以確保真空泵抽氣性能。 

運行中隨時注意檢查各泵及相應電機的運行噪音和溫度是否正常，如有異常應立即排除。 

請注意，以上步驟僅為一般性指導，具體操作時還需參考設備的實際型號和使用說明書。在使用透平油過濾機時，務必遵循操作規(guī)程和安全注意事項，確保設備和人員的安全。