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真空油過濾器正常運(yùn)行時(shí),真空分離室內(nèi)的液位上下變化。如果油量越大,出油量越少,油罐內(nèi)的液位就會(huì)相反地上升或下降。由于儲(chǔ)油罐真空度的變化和齒輪泵容積效率的變化,油的進(jìn)出差隨著時(shí)間的推移而逐漸累積,液位不斷上升或減小,如果不加以控制,會(huì)導(dǎo)致油流溢流或泵吸。
首先,在啟動(dòng)前檢查油管是否干凈,連接油管,檢查閥門是否關(guān)閉。
第二,檢查真空泵冷卻水管連接是否可靠,水流是否順暢。
第三,檢查所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)避免堵塞現(xiàn)象。
第四,啟動(dòng)電源,如報(bào)警不報(bào)警,相位順序正確,或改變相位順序。
第五,啟動(dòng)真空泵。當(dāng)真空泵達(dá)到**值(-0.08MPa-0.096 MPa)時(shí),關(guān)閉真空泵。觀察真空計(jì),真空度不應(yīng)明顯降低。否則,應(yīng)消除氣體泄漏。
第六,檢查后啟動(dòng)真空泵。當(dāng)真空度接近或達(dá)到**值時(shí),打開進(jìn)油閥,油逐漸進(jìn)入真空分離罐。當(dāng)從觀察孔中看到油時(shí),關(guān)閉真空泵,打開入口閥,使真空為零。打開閥門,啟動(dòng)泵,并在有油量時(shí)立即關(guān)閉泵和閥門。
第七.關(guān)閉進(jìn)氣閥,再次啟動(dòng)真空泵,當(dāng)達(dá)到**值時(shí),打開進(jìn)氣閥,當(dāng)你看到油表面時(shí),打開油出口閥,啟動(dòng)油泵,打開變壓器進(jìn)氣閥開始循環(huán)。
第八,正常進(jìn)油5分鐘,啟動(dòng)加熱器,調(diào)節(jié)溫度。油溫控制在6070℃。并根據(jù)室外條件打開外部加熱裝置。
第九,在油過濾過程中,如果消泡時(shí)間過長,調(diào)整時(shí)間繼電器(延遲時(shí)間在0.3s~30秒調(diào)整)。關(guān)機(jī)前5分鐘,關(guān)掉加熱器。
第十、工作結(jié)束后,切斷電源,清理現(xiàn)場。
(1)人工監(jiān)控,通過調(diào)節(jié)進(jìn)出口短路閥門匹配進(jìn)出油量。但操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大,人為因素及油液狀況波動(dòng)容易導(dǎo)致設(shè)備失控。
(2)設(shè)置液位上、下限開關(guān),啟停吸、排油泵。但頻繁開關(guān)油泵對(duì)壽命影響很大,也不利于用戶系統(tǒng)的穩(wěn)定。
(3)PLC控制真空分離塔回流電動(dòng)球閥,根據(jù)液位高低控制回流量,達(dá)到液位穩(wěn)定。但回流至真空分離塔的油液加劇了攪動(dòng),容易生成泡沫。上一條:保養(yǎng)變壓器從購買濾油機(jī)開始下一條:濾油機(jī)內(nèi)部的污垢來源有哪些?
1、由于真空濾油機(jī)一年或兩年只使用一次,操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,熟悉濾油機(jī)的操作方法。其次,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守說明書
2、操作真空濾油機(jī)時(shí),嚴(yán)格控制油箱的油位,防止補(bǔ)救油從真空泵中抽吸。
3,真空濾油機(jī)油溫控制在50~60攝氏度之間。
4、經(jīng)常檢查過濾設(shè)備在使用油管接頭時(shí),閥門是否堵塞,發(fā)生泄漏。
5,當(dāng)真空濾油機(jī)工作時(shí)出口油壓大于0.3Mpa時(shí),應(yīng)檢查原因,排除故障。
6、當(dāng)真空濾油機(jī)油管堵塞時(shí),應(yīng)立即停止機(jī)器清洗或更換過濾元件。
7、經(jīng)營者必須嚴(yán)格遵守工作崗位,認(rèn)真對(duì)待真空濾油機(jī)操作安全事項(xiàng)。
8、在值班時(shí)不要做其他無關(guān)的事情,定時(shí)觀察機(jī)油濾清器冷凝室中的機(jī)油液位。
9、嚴(yán)禁在濾油機(jī)工作場所使用煙火,嚴(yán)禁在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
10、真空濾油機(jī)和濾油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采用防靜電接地措施。